中医药现代化进程迎来标志性成果 —— 国内首个中药智能制造示范工厂正式投产。该工厂通过人工智能、物联网与传统中药炮制工艺的深度融合,实现了经典名方从 “经验传承” 到 “标准生产” 的跨越,单厂年产能可满足 5000 万患者的用药需求,推动中药产业向 “规模化、标准化、智能化” 方向加速迈进。
工厂的核心创新在于 **“AI + 传统工艺” 的智能炮制系统 **。针对中药炮制中的 “火候、时间、辅料” 等关键参数,系统整合了数百名老药工的经验数据与现代分析检测结果,建立了涵盖 200 余种中药材的智能炮制模型。以 “九蒸九晒” 熟地为例,AI 系统可根据实时监测的水分、成分变化自动调整蒸晒时间与温度,确保每批次熟地的有效成分(如毛蕊花糖苷)含量差异<3%,远优于传统工艺的 15% 差异率。

全流程质量溯源系统为中药品质保驾护航。从中药材种植环节的土壤、水肥数据采集,到生产过程的炮制参数、中间品检测,再到成品的包装、仓储信息,所有数据均上链存证。消费者通过扫描药品包装上的溯源码,可直观查看药材的 “出身”、炮制过程的关键指标以及第三方检测报告,彻底解决中药 “信得过” 难题。
在经典名方二次开发方面,工厂配备了高通量筛选平台,可对经典名方的物质基础、作用机制进行系统性研究。以安宫牛黄丸为例,研发团队通过 AI 靶点预测与细胞实验验证,发现其新的抗炎机制,并据此开发出更适合现代人群的改良剂型,在脑卒中后遗症治疗中疗效提升 25%,且服用便利性显著改善。
国家中医药管理局相关负责人表示:“中药智能制造工厂的落成,是中医药现代化的重要实践。它既保留了传统中药的‘魂’—— 经典名方与炮制工艺,又注入了现代工业的‘智’—— 标准化与智能化生产,这种模式将为中医药的国际化推广奠定坚实基础。” 目前,该工厂已启动 “十大经典名方” 的智能化生产项目,首批产品已进入北京、上海等一线城市的高端医疗机构,获得临床专家与患者的高度认可。